中試研發(fā)型凍干機(jī)特征:
臺(tái)式設(shè)計(jì),緊湊,占用臺(tái)面小。
外形美觀,人體工學(xué)設(shè)計(jì),操作方便。
*全封閉壓縮機(jī),可靠,噪音低。
冷阱開口大,帶樣品預(yù)凍功能。
冷阱為全不銹鋼,冷阱內(nèi)無盤管,光潔耐腐蝕。
設(shè)計(jì)導(dǎo)流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。
*充氣閥,可充干燥氮?dú)饣蚨栊詺怏w。
透明鐘罩式干燥室,安全直觀。
標(biāo)準(zhǔn)真空接口,可與多種真空泵聯(lián)用。
數(shù)字顯示溫度及真空度。
中試研發(fā)型凍干機(jī)凍干程序過程配置區(qū)別
速凍:
原料經(jīng)過挑選、漂洗、整形、放盤等前道工藝后,便可以進(jìn)入凍干階段。凍干的*步必須對(duì)凍干物料進(jìn)行速凍,把放了物料的料盤置于凍干機(jī)中進(jìn)行速凍。
速凍工藝有以下幾種:
風(fēng)冷法:對(duì)物料吹低溫冷風(fēng),使物料在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。
直冷法:將制冷劑或冷媒置于蒸發(fā)排管中,吸收物料的熱量達(dá)到制冷目的。
真空制冷法:利用抽真空使物料中水份蒸發(fā)帶走熱量,冷卻物料達(dá)到制冷目的。
不管采取何種方式,都應(yīng)該保證物料在基本不變形的前提下在以zui快時(shí)間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。
真空保持:
為保證物料中的冰不溶化而直接汽化,并不斷移走汽體,保證升華正常進(jìn)行,必須使箱內(nèi)真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓。
加熱方式:
隨著冰不斷升華汽體的移走,也帶走物料的熱量,使物料溫度持續(xù)走低,從而引汽冰的飽和蒸汽壓降低,升華速度放慢。為保持一定的升華速率,就必須不斷給物料補(bǔ)充熱量。熱量補(bǔ)充太少會(huì)降低升華速率,熱量補(bǔ)充太快會(huì)引起冰的溶化,導(dǎo)致物料塌陷凍干失敗。
自控系統(tǒng):
由于凍干過程較復(fù)雜,且工作狀態(tài)范圍較窄,稍有不慎便會(huì)造成凍干品質(zhì)量下降,因此要求采用自控系統(tǒng)。凍干機(jī)自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求操作簡(jiǎn)便,從物料放入按鈕開機(jī),速凍真空升華干燥一氣呵成,提示凍干完成后關(guān)機(jī)出料。有關(guān)的溫度、壓力控制點(diǎn)要精心選擇、合理控制,速凍、真空保持、加熱的關(guān)聯(lián)應(yīng)控制恰當(dāng),針對(duì)不同的物料設(shè)置工藝曲線。